本規格暫行規定了由Cr4Mo4V溫度輪轂軸承型號不銹鋼鋼板網造的翻頁輪轂軸承型號套圈、翻頁休的退火處理、調質、回火后的方法規定及撿驗技術規程。本規格選用于該鋼種研發的工作滾柱滾柱軸承類產品生產工序間和機器設備類產品的熱除理查驗。對有特別的規范的滾柱滾柱軸承類產品，應按類產品圖案的的規定完成。

連繼熱處理Cr,Mo:V鋼在連續不斷退火處理時,加水氣溫條件是比較寬，從820～900℃均可可達適合體驗。連續性去應力滲碳時，去應力滲碳后的抗拉強度關鍵源于于散熱訪問流速。去應力滲碳后的抗拉強度與散熱訪問流速的有關圖甲表達。假設通過無數次淬火，可以讓密度進的一步消減。

滾動軸承鑄件淬火后的技術應用規定要求硬性退火處理后的洛氏硬度為197~241 HB（壓紋直經為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在難以忘懷處校正。其高度不準不超熱處理前每邊最高加工處理留量的2/3。熱鍛鋼球退火處理脫碳層，應在垂直面于環帶的磨面上方校正。套圈和翻動體熱處理后對抗強度似的應不如果低于63 HRC，回火后套圈和滾子的對抗強度為60~64 HRC,鋼球對抗強度為61~65 HRC。校正對抗強度時，應除凈滾動軸承加工零件的脫碳層。錐體和圓柱形體滾子半成品的強度在錐體面和圓柱形體上面測量，曲面滾子可測端口強度。直勁為4.7625~15.8750 mm的鋼球在錐上邊測試對抗強度。直勁為5~15 mm 的滾子在圓柱形面或錐體上邊測試對抗強度，其對抗強度值各分為為測值與附表A(增加件）或附表B(增加件）指定的對抗強度修正的值之和。鋼球的直徑超過等于4.7625mm，滾子的直徑超過等于5 mm在磨制空間圖形上校正對抗強度標準，校正做法按緒論C(補充維生素件)，洛氏對抗強度標準和維氏對抗強度標準換算按JB 1255緒論E指定執行力。口徑為超出15.8750 mm的鋼球，口徑為超出15 mm的滾子其密度以測試數據數值為準。淬回火后同一條元件的密度平均性a.套圈外徑高于100 mm，會滾動體直徑不低于高于22 mm時，指定零件加工硬度標準差不高于2HRC。b.套圈外徑面積少于等于100 mm，精密體直勁面積少于等于22 mm時，同一條鑄件氏硬度差面積少于等于1HRC。c.鋼球網套直徑往往并不低于1.5875 mm不審核同個工件密度差。注:圓錐形滾子厚度以小頭估算。顯微組建軸承型號元件淬回火后的策劃 應由馬氏體、以此炭化物、兩次炭化物和穩定度奧氏體組建。調質團體用到品細度是比較法按首檔次圖實施考核評價。第一個級結構經回火后，密度具有設定為通過率率。第二個~四個維度為通過率率結構。如金屬材質晶粒徑度超出四個維度選其嚴查注重場，按GB 6394標淮中款型小圖片l，圖像放大100倍進行觀查，不支持高于五六級品粒徑的品粒會出現，五六級金屬材質晶粒徑度的品粒超出該視場景積的15%為不通過率率