7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁摸具鋼，體現了越來越低的導磁常數，高的硬性和撓度，好點的耐磨損能性， 適宜的熱正確處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學式營養成分：
7Mn10鋼的化學上營養成分（水平百總分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的屬性及用處：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁摸具鋼，在很多狀況下都能控制不穩的奧氏體，含有十分低的導磁公式，高的密度和密度，更好的耐腐性，較高盡可能的熱整理（固溶＋法定期限）后，含有更好的網絡綜合性。隨著7Mn10鋼含有高的炎熱密度和密度，南京隆繼推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鑄造工藝技術標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作方法：
予備熱凈化處理（熱處理回火）：
進行高溫去應力退火施工工藝，燒水環境溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間解決：
固溶溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的甲烷氣體氮碳共滲：
想要上升磨具強度和抗刮性，不錯進行混合氣體氮碳共滲清理。滲氮室內溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。