904L (UNS N08904) 就是種炒雞奧氏體不銹鋼管，裝修設計用到在一些制作工藝工作環境中保證 中檔致高度的耐酸性性性。高鉻和鎳含量的切合，再加上上鉬和銅的增長，確保安全了良好的的耐生銹性。

904L 具備有的高度耐熱合金化的化學上的成份——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給予了遠低于 316L 和 317L 鉬不斷增強不銹鋼管的穩定的耐氯化物載荷生銹發裂、點蝕和一樣 生銹特點。

各種合金 904L 初期建設用做承擔所含稀硫酸鈉的室內環境。它還對各種硅酸酸（如熱磷酸）或是通常數檸檬酸酸具備著穩定的耐受力性。

金屬 904L 很輕松順利通過規定成品庫生產制造實現完成手工焊接和工藝。

耐銹蝕耐腐蝕性

904L 中金屬屬性的高分量使該金屬有十分的好的抗均衡腐化技能。

904L 起初是為受含稀濃鹽酸的的環境而開發設計的，是半數五種不透鋼的一種，在將高達 95°F (35°C) 的溫度表下，在 0 到 100 %。904L 還對不少的硅酸酸（列如 磷酸和基本上數有機會酸）還具有優秀的承受性。可，含鹵鋁離子的酸和酸鹽溶液能夠擁有過強的被腐蝕影響性，317L、317LMN 和 904L 的耐被腐蝕影響性能夠過高。

妥爾油的分餾平常要有比 316L 以至于更經常用到的 317LMN 更佳的物料。在這樣的熱的濃苛性堿氫氧化鈉溶液中，耐被腐蝕性包括決定于資料的鎳含量的。904L 的鎳占比為 25%，已被材料是太大多民俗不銹鋼裝飾管的保持良好代換品。

304L 和 316L 等經典鋁合金在那些前提條件下輕松突發氯化物能力腐燭發裂 (SSC)。現在鎳和鉬量的擴大，對 SSC 的抗力擴大。故而，越來越高穩定性的奧氏體不銹鋼管如 904L 更具至關好的抗 SSC 工作能力。右上角的表格中屏幕上顯示了在蒸發器要求下氯化物溶劑中對 SSC 的減少力。高能力奧氏體鋼和雙相不銹鋼圓管比較突出不同于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學物質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

結構：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化的鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學上的分析一下

質量 %（如果不是另有詳細說明，不可能大多數值均為最多值）

冷完成

904L 很擁有延長性還有利于生產。調用鉬和氮后果著與標準化 304/304L 級別相對來說，幾率須得更龐大的加工生產機。

熱脫模

而針對于熱生產代加工處理進程，意見操作 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作上濕度。一般熱生產代加工處理后應展開固溶去應力表面淬火和回火，但而針對于 904L，如在多于 2012°F (1100°C) 的濕度下退出熱生產，然而隨時對建材展開回火，則該建材還可以沒有人展開后繼完成加熱的實際情況下操作開展。將全部部件從 2012°F (1100°C) 之內的濕度回火是很大要的。如小面積的完成加熱或冷凝到 2012°F (1100°C) 下，或 冷凝比較慢，熱生產代加工處理后應不斷展開固溶去應力表面淬火和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下展開固溶去應力表面淬火。

制作

鋁合金 904L 的冷加工處理疏松率使其能加工處理性達不到 410 和 304 裝飾管。

對焊

和金 904L 還是可以完成多半數規范生產工藝隨意對焊。奧氏體家具板還具有平均的奧氏體構造特征，和金稀有的元素區域劃分平均。對焊后的初凝造成有些稀有的元素如鉬、鉻和鎳的再區域劃分。這部分偏析提取在對接焊縫的鑄造廠構造特征中，并會侵害有些氛圍中的耐腐燭性。偏析在 904L 中不太強烈，種素材大部分采用與材料化學物質是一樣的的注射黑色合金材料通過對焊，以至于還是可以在就沒有注射黑色合金材料的條件下通過對焊。

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