DIN EN 1.4305不銹鋼板(ban)(X8CrNiS18-9裝修板(ban)材(cai))是德(de)國規定的(de)奧氏體耐耐防(fang)氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)強(qiang)裝修板(ban)材(cai),更改(gai)硫以的(de)提升銑削特(te)性(xing),但(dan)其在(zai)含酸(suan)性(xing)和氯化(hua)(hua)物材(cai)質中(zhong)的(de)耐耐防(fang)氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)強(qiang)性(xing)有(you)效,在(zai)這樣材(cai)質中(zhong)采用(yong)時,會誕生(sheng)點蝕(shi)或腔耐防(fang)氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)強(qiang)出現(xian)。X8CrNiS18-9 鋼在(zai)切割階段中(zhong)會構(gou)成短切屑,于是特(te)殊適用(yong)在(zai)于自動化(hua)(hua)設備精加工。由產品性(xing)能指標(biao),這些(xie)不銹鋼材(cai)質的(de)也(ye)被喻為(wei)易鉆削鋼。
與1.4301材料比較,DIN 1.4305 V2A 具有(you)著更強的硫含磷(lin)量并包含 1.0% 的銅。
下表排(pai)序了體系結構鑄(zhu)件研(yan)究分析的 1.4305 不銹鋼耐腐蝕因素。
生物組分, % | ||||||||||
標準規(gui)范(fan) | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻(ge) | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
記筆記:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
物理化學特性(xing) | |
黏(nian)度(du),g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比(bi)熱容(rong),J/(Kg·K) | 500(20℃) |
電(dian)阻功率(lv)率(lv),μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
彈力(li)模量(liang),GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
導熱性公式,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
總值熱膨脹彈(dan)(dan)性(xing)系(xi)(xi)數彈(dan)(dan)性(xing)系(xi)(xi)數彈(dan)(dan)性(xing)系(xi)(xi)數,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
相關材料 1.4305 鋁合金在高溫下固(gu)溶退(tui)火(huo)處理前提下的廠家效(xiao)能(neng)和抗(kang)晶間金屬腐蝕(shi)的能(neng)力(li)。
自動化設備特性(固溶(rong)熱處理) | |||||||||
國內(nei)(東(dong)南部) | 基準 | 鋼(gang)種(鋼(gang)號) | 以毫米(mm)為機關(guan)單位的直徑(jing)約 (d) 或(huo)強(qiang)度 (t) | 硬度標(biao)準(zhun)(HB),≤ | 0.2%塑(su)性(xing)變形(xing)撓度(MPa),≥ | 1% 示弱(ruo)抗壓強度(MPa),≥ | 抗(kang)(kang)拉(la)能力抗(kang)(kang)壓強度(MPa) | 長度率,%(水平垂直) | 耐晶間浸蝕 |
歐洲其他國家加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不(bu) |
自動化性能(neng)方(fang)面(mian)(固溶熱處理回火) | |||||||||
國(guo)家(東(dong)南部(bu)) | 標準 | 鋼(gang)種(鋼(gang)號) | 物品(pin)條件(jian) | 高度(mm),≤ | 0,2 % 抗拉承載力 (Mpa), ≥, (橫項) | 1 % 屈服于標準 (Mpa),≥(雙重) | 抗(kang)拉能力剛度(MPa) | 張拉(la)率 (%), ≥, (豎向) | 耐晶間(jian)耐腐蝕(shi) |
德國連盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋(ya)鋼(gang)板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下類為(wei)材質1.4305不銹鋼材料熱治(zhi)理 ,如熱成(cheng)品、固溶降溫。
熱脫模 | 固(gu)溶滲碳 | ||||
標淮(huai) | 稱呼(hu)(鋼號) | 溫暖,℃ | 冷凝習慣 | 溫,℃ | 待(dai)冷卻形式 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至(zhi) 850 | 水汽 | 1000 到 1100 | 水、自然空(kong)氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305不(bu)繡鋼(gang)不(bu)可疏松。
硫的(de)(de)建立會在(zai)車削的(de)(de)過(guo)程 中(zhong)(zhong)引致(zhi)斷屑,致(zhi)使1.4305產品尤為適于(yu)機械(xie)化制作加(jia)工(gong)。可,在(zai)代加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)(zhong) 中(zhong)(zhong)一定要確認完全放置冷卻,以以防溫度過(guo)熱。
致使 1.4305 裝飾管所含 0,15-0,35% 的硫,往往氬(ya)弧(hu)焊(han)力差,在(zai)氬(ya)弧(hu)焊(han)全過程中會造(zao)成熱(re)波(bo)浪紋,但磨蹭焊(han)例外(wai)。若(ruo)是不(bu)了(le)不(bu)要氬(ya)弧(hu)焊(han),推薦(jian)便用 1.4462 或 1.4370 的焊(han)材。
因插入了硫,1.4305不(bu)銹鋼(gang)裝飾管不(bu)抗晶間灼傷。在偏酸和氯化(hua)物(wu)媒介中選擇時,會會出現點蝕(shi)或空腔蝕(shi)化(hua)。
飲(yin)食和乳工(gong)藝品的(de)餐飲(yin)行(xing)業中、抓拍的(de)餐飲(yin)行(xing)業中、乳膠漆、煤層氣、洗衣粉、造紙技(ji)術和紡機的(de)餐飲(yin)行(xing)業中的(de)鉆削鑄件