4J29
一、4J29概述
4J29鋁錳鋼屬是指可伐(Kovar)鋁錳鋼屬。該鋁錳鋼屬在20~450℃有與硅硼硬波璃相進的線熱膨脹常數,居里點較高,并有安全的低溫公司安全性。鋁錳鋼屬的鈍化膜高密度,能極好的被波璃侵潤。且不與汞功效,時候在含汞尖端放電的儀器儀表中動用。是電渦流配件通常密封性能空間結構物料。
1.14J29用料鋼種4J29。
1.24J29類似鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
海外 | 荷蘭 | 東南亞 | 北京 | 德 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29素材的新技術性狀態YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44新技術性狀態》。
1.44J29催化營養成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱正確處理管理辦法規范標準中規定的變大比率及溫度過低機構增強性的性檢則試件材料,在氯氣暖場中放熱至900℃?20℃,隔熱1h,加個熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以太不小于5℃/min車速冷至200℃以內獲批。
1.64J29新品類規格為與生產商環境新品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛造與鋁鑄造技藝用非真空系統室感應式爐、真空系統室感應式爐或焊弧爐鍛造。
1.84J29app簡介與特殊的必須該合金類類是適用的常見的Fe-Ni-Co硬波璃板封相連接金類。經航材廠子操作,不穩性不穩。基本用作電重力作用元器件封裝如發送管、自由振蕩管、酒精燃燒管、磁控管、結晶管、密封性插銷、繼家用電器、智能家居控制三極管的產生線、懸架、硬殼、支撐桿等的波璃板封接。在app中應該讓并選擇的波璃板與合金類類的擴張因子相切換。依據操作溫差從嚴驗證其常溫企業不穩性。在加工廠進程中應采取十分的熱工作,以做到裝修材料擁有積極的深沖引伸不穩性。當操作鍛材應當從嚴驗證其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29溶解濕度比率該鋁合金溶解濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線澎漲細則值細則的規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當應用于晶狀體管時累計為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29硬度
2.34J29電功能
2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容室溫公式見表2-3。
表2-3[1]
環境溫度時間范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29金屬的永久磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學物質功效耐熱合金在包氣、淡水區和海有非常好的耐浸蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術性規范規范的能力
3.1.14J29硬性深沖態帶材的硬性應按照表3-1的規則。強度并不太于0.2mm時不予硬性產品檢驗。
3.1.24J29抗壓抗拉能力力度抗拉能力力度絲材和帶材的抗壓抗拉能力力度抗拉能力力度應符合國家表3-2的歸定。
表3-1
方式 | δ/mm | 光潔度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
程序簡稱 | 程序 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29常溫及各式各樣環境溫度下的磁學功效
3.2.14J29強度標準冷應變力率是50%的帶材,在不相同熱處理回火體溫下的強度標準見圖3-1。
3.2.24J29彎曲性金屬(固溶處理態)在體溫的彎曲性見表3-3。冷應變速率比率50%的帶材,在不相同固溶處理體溫下的彎曲性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29牢固和金屬疲勞功能
3.44J29疲勞值效果
3.54J29延展能力特性
3.5.14J29Q彈模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變室溫γ→α相變室溫在-80℃一下。
4.24J29時間間隔-溫度-聚集演變身材曲線
4.34J29和金進行的結構的結構和金按1.5規程的熱加工系統加工后,再經-78.5℃微凍,低于相當4h不要突然出現馬氏體進行的結構。但當和金營養營養部分不當然,在常溫下或冷藏下將會發生有差異 程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化,相變時伴隨著時間推移體型大小澎脹效用。和金的澎脹指數公式對應曾高,因為封接件的內應力應變暴增,竟然引起要素順壞。損害和金冷藏進行的結構增強性的其重要因素分析是和金的生物營養營養部分。從Fe-Ni-Co三合相下圖能夠見到,鎳是增強γ相的其重要營養元素,鎳含氧量較為增高優勢于γ相的增強。隨和金總膨脹率增強其進行的結構越傾向增強。和金營養營養部分偏析也機會引起布局區城的γ→α相變。顯然晶粒大小粗壯也會力促γ→α相變。
4.44J29晶體度度標準的規程深沖態帶材的晶體度度應不不大于7級,不大于7級的晶體度不得不超過的面積的10%。料厚不大于0.13mm的帶材預測均勻晶體度度時,沿帶材料厚定位晶體度總數應不超過6個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火工藝溫差/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度職位 | 逐漸開始再結晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓成型的效能該鎂合金材料屬具備著優異的冷、熱生產的效能,可合成多種有難度外形的工件。但應避免出現在含的課堂氣氛添加熱。在熱軋時,當帶材的冷應對力率大于等于70%時,熱處理回火之完會吸引延性材料各向;冷應對力率在10%~15%使用范圍時,鎂合金材料屬在熱處理回火之完會促使金屬材質晶體急劇下降成人,也將會產生鎂合金材料屬的延性材料各向。當終應對力率有60%~65%,金屬材質晶體度為7~8.5級時,其延性材料各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29點焊加工功效該各種合金材料可用到釬焊、熔焊、阻值焊等的方式與銅、鋼、鎳等合金材料材料點焊加工。當各種合金材料中鋯純度少于0.06%時,將反應墻板的氬弧焊點焊加工高質量,以至于使焊口板材開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29工件熱正確加工凈化處置工學藝熱正確加工凈化處置可劃分為:驅除剪切力退火工藝凈化處置、中部退火工藝凈化處置、水凈化去氣正確加工凈化處置、預被氧化正確加工凈化處置。
(1)驅除扯力降溫為驅除器件在機制激光加工后的殘存扯力要實施驅除扯力降溫:470~540℃,外保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)當中固溶處理為削除鎳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷沖壓全過程中引發的生產制造固化狀況,以便于依然生產制造。部件需要符合干氫、分解的氨或真低空,采暖器到750~900℃,保溫層14min~1h,然后呢爐冷,空冷或水淬。
(3)空氣凈化去氣解決組件冷沖壓后,預鈍化解決前,需做濕氫解決,解決時要做除油。業務需要符合飽和濕氫中,熱處理到950~1050℃,保溫層10~30min,然后呢爐冷。
(4)預鈍化治療碳素鋼鋼在濕氫治療后,熔封前基本上要做預鈍化治療,使碳素鋼鋼表層轉換成一層層尺寸更加均勻、緊密的鈍化膜,該鈍化膜與基體配合牢固性,且能好地與熔融的磨砂玻璃侵潤。零部件在濕氫治療后,在約有800℃的大氣中鈍化。零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2標準為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29單單從表層治理 工藝流程單單從表層治理 能用的 噴砂、增加光澤、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29鉆削代處理與電火花處理機械性能方面該鋁鎂合金材料鉆削功能和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層類似于。代處理時主要采用髙速鋼或聚酯板鋁鎂合金材料數控刀,底速鉆削代處理。鉆削時會令用急冷劑。該鋁鎂合金材料電火花處理機械性能方面不錯。
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