GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159不銹鋼是在海外多相鈷基溫度不銹鋼(MP不銹鋼)的基礎上上進步一起的一個多功能高韌度多相鈷基溫度不銹鋼。它的首要特征 是:根據冷變形幾率第一在面心萬立方基體中導致有了交叉的情況蜂窩狀區域劃分的團狀ε相來防止位錯的長程運動健身而有了提高,再經過時長加工分析出彌散的Ni3X相攝入提高。該合多金兼備高水準韌度、穩定的塑柔韌性和高的載荷腐化性抗力等,然而在650℃的溫度下仍能穩定其高韌度的屬性。該不銹鋼往往可豐富使用在汽車維修汽車發因素的溫度擰緊六角螺栓等鑄件,也可使用在載荷腐化性情況下(如浮游生物包氣情況)入伍的汽車用高水準韌度擰緊件。供應信息的首要蔬菜品種是冷拉棒材。
1.1GH159的材料鋼材牌號GH159。
1.2GH159同類鋼種MP159()。
1.3GH159裝修材料的能力標準化
Q/6S992-1992《室溫牢固件用GH159合金類冷拉棒材》(背景航班產品科研所)
C3S284-1993《中高溫鎖緊件GH159合金鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159普通機械含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不算太不低于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱解決會議制度固溶解決1040~1055℃,4~8h,散熱 在制冷通過48%?1%的冷拔傾斜+時長解決650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159平種年紀與提供情況能能提供d5~25mm的冷拉棒材,提供情況為冷拔態。
1.7GH159熔鑄與鍛造加工制作加工過程 用渦流檢測加渦流電弧焊接重熔的雙聯產量加工制作加工過程 。
1.8GH159應該用慨況與特殊性耍求該鎂合金首要于中國空航打著機的扭緊件,在600℃下安全性能穩定性高,可讓用。是近年來好的中國空航打著機扭緊件涂料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159溶化溫暖領域凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔程序 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+有效期睡眠狀態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線擴張因子見表2-2(冷拔+有效期狀況)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159導熱系數ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電使用性能錳鋼的電阻器率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔狀況 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+限期壯態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159剩磁能合金類在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159藥劑學性能方面
2.5.1GH159耐酸堿性的性能該金屬還具好的抗空隙結垢性和地承載力結垢性空鼓的功能。在先進典型的氯化鐵實驗報告中未看到空隙結垢性和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未出現燒壞。交疊浸漬事實證明該金屬還具健康的抗氫脆和地承載力結垢性空鼓的功能。
三、GH159力學性能
GH159技術水平基準歸定的性能指標見表3-1。
表3-1
蔬菜品種 | 心態 | 制樣方位 | 熱塑安全性能 | HRC | 耐用耐熱性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不需小于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+限期 | 縱向設計 | 高溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供應商狀態下的棒材經限期處里后,其熱塑彈簧、持久性安全性能和洛氏硬度應非常符合表格中法規的規定要求。當棒材的熱塑彈簧性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3耐久特性可在光潔-拐點組合名字經過多次實驗發現上檢測。樣品應為在23h內斷。樣品光潔部件崩斷后,其張拉率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近的步位取樣方法并差別制造的豎直和拐點耐久樣品奮發向上行實驗所。樣品不可以在23h內裂開;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5持續檢測可在超過965MPa的能力比下進行,但檢測整個過程中未能變更能力比。檢測最終應具備表格法規
的要求。
6經需方我同意,在965MPa的熱內應力下實施耐久實驗報告至23h后,可每過8~10h增長熱內應力35MPa,直到試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變高溫γ+ε兩相區高溫時間范圍為540~700℃,540℃一些的γ相為亞穩定。
4.2GH159日期-熱度-聚集轉化成曲線擬合
4.3GH159耐熱合金類類屬組織化架構耐熱合金類類屬在上臨界值點狀態平均環境溫暖(約700℃)之上為相對維持的面心立米γ相,在下臨界值點狀態平均環境溫暖之下(約540℃)為相對維持的密排六方ε相;兩平均環境溫暖兩者為γ+ε的兩相區。當耐熱合金類類屬從上臨界值點狀態平均環境溫暖蒸發到在常溫時可維持亞相對維持態的γ相。當在在常溫下來冷變彎時可誘因γ相到ε相的馬氏身材比例適應。為此,耐熱合金類類屬經固溶補救后所有 為亞相對維持的γ相,在冷變彎階段中部件γ相發生馬氏體相變適應為相對維持的ε相。所形成的ε相為薄團狀,在面心立米的γ相晶粒大小內呈雙向蜂窩狀分布圖。在接著的時長階段中又在亞相對維持的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159冷沖壓功能
5.1.1GH159金屬屬鋼錠最先在1125~1180℃隔熱保熱18~36h去豎直化處里以縮小到團體偏析和韌脆σ相型成。金屬屬鑄造開坯裝爐環境溫差因素表不超出600℃,加熱環境溫差因素表為1120℃?10℃,事件不超出4h。開鍛環境溫差因素表不不超1050℃,終鍛環境溫差因素表不不超950℃.金屬屬軋鋼開坯裝爐環境溫差因素表不超出700℃,加熱環境溫差因素表為1130℃?10℃,隔熱保熱30~60min。道次大彎曲變化量可以達到20%。終軋環境溫差因素表不不超950℃。軋鋼后金屬屬在1050~1070℃淬火1h以達到豎直晶粒度,容易之后的冷彎曲變化粗加工。
5.1.2GH159切削棒材經固溶正確加工后,經堿、酸洗工藝去陽極氧化皮,再經從表面表層正確加工后,參與冷拔彎曲形變。冷拔彎曲形變量為48%?1%。
5.2GH159手工焊接生產特性手工焊接生產特性同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層,能用的 氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159組件熱治療技藝螺柱的熱治療技藝為650~675℃,4h期限治療,空冷。
5.4GH159表層凈化處工院藝金屬經局布傳器加水熱鐓成螺絲帽后,表層再經冷搓絲粗加工管螺紋。
5.5GH159鉆削制作激光加工廠工藝技術工藝技術與削磨耐磨性錳鋼的機制作激光加工廠工藝技術工藝技術耐磨性類式于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷制作激光加工廠工藝技術工藝技術精煉和追訴時效素材上進心行機制作激光加工廠工藝技術工藝技術。冷拔態的GH159錳鋼的機制作激光加工廠工藝技術工藝技術工藝技術性能參數見表5-1。
表5-1[1]
操作的 | 生產工具的材料 | 手段幾何式款式 | 器具分類 | 鉆削深度./mm | 走刀量 | 銑削時間/(mm/min) | 削磨料厚/mm | 鉆削液 |
鉆削 | M24快速路鋼 | 橫項前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"圓形車床刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
園周銑和端銑 | M2飛速鋼 | 旋轉角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 截面積1"的四出屑槽端銑刀盤 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
成孔 | T15高速收費站鋼 | 麻花鉆角:118 回旋角:29? 縫隙:7? | 內徑1/4"二槽水鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦物質油 |
鉸孔 | M2穩定鋼 | 直出屑槽 倒棱邊:45? 后角:7? | 六槽速度鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物硅酸鹽合成油 |
攻絲 | M1快速路鋼 | 2出屑槽,螺栓尖75%螺紋標準 | 5/16-24界面軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦產油 |
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