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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是早期時候未來發展的鎳-鉻-鐵基固溶升星鋁鋁合金,存在優秀的耐高溫膠水度結垢和性、優質的冷熱變化(熱脹冷縮)新工藝和悍接新工藝性,在700℃下面存在滿意率的熱強性和高的韌度。鋁鋁合金都能夠 經過冷新工藝有升星,也都能夠 用電量阻焊、溶焊或釬焊相連,可現貨供應冷軋簿板、冷軋厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、方形鍛件等,合適創作在1100℃下面背負低荷重的鑄件。
1.1GH600相關材料品種GH600。
1.2GH600類似品種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600產品的技藝標準規定
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600硬質合金冷扎板料工藝經濟條件》
BZ-44-9003B-0《GH600鎂合金熱軋鋼板厚科技條件》
Q/3B4082-1993《GH600鋁合金冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600和金螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鎳鋼帶鋼帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600耐熱合金冷壓模》
1.4GH600普通機械材質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13條件法律規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱操作工作制度板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、弧形件檢驗檢測耐壓試驗經1010℃?10℃,空冷固溶操作。
1.6GH600類型標準與現貨供給模式可現貨供給很多標準的石材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環型鍛件。棒材以鍛軋模式、面磨光或車光現貨供給;圓餅和環坯以鍛態現貨供給;環件以固溶模式現貨供給;石材經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后現貨供給;帶材經冷軋鋼、固溶、去鈍化皮提貨;絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光模式提貨。
1.7GH600冶煉與鑄工制作工藝技術不銹鋼主要采用上述制作工藝技術其中之一實現冶煉:(1)非重力作用箱自感應冶煉加電渣重熔;(2)電孤爐冶煉加電渣重熔;(3)重力作用箱冶煉。
1.8GH600采用概述與專項 追求該鋁合金在海外有心智成熟的采用成就,在中國內地已制得中國航空航天汽車發傾向零構件,可以通過首飛經過多次實驗發現,在中國航空上也現在開始采用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600熔融室溫范疇1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線熱膨脹比率見表2-2。
2.2GH600強度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐熱性電阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永磁鐵能合金屬無永磁鐵。
2.5GH600生物耐熱性
2.5.1GH600安全性能在空氣中物質中可靠性試驗100h的脫色傳輸率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化物傳輸速率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術工藝規格約定的性見表3-1。
表3-1
明細 | θ/℃ | 拉伸運動耐熱性 | HBS | 拉伸試驗裝置 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環行件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 檢驗 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 試驗 | 測試 | 測試 | - | HV≤151 | 冷頂鍛完成 |
①批售的情況的板材應實現室內溫度拉伸試驗裝置,芯棒口徑相當于廠品重量減去表3-2的拉伸指數,拉伸中心線應平形于軋件定位,拉伸180?往后,在放縮20倍下全面檢查,不應有裂縫存在的。
表3-2
服務板厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
耐折公式 | 另一方合同范本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變濕度
4.2GH600時間-溫-進行的轉變線性
4.3GH600耐熱硬質合金屬聚集構造耐熱硬質合金屬在1120℃正確處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物,在870℃經1500h追訴時效后,聚集中還在繼續是Cr7C3和TiN,這說明耐熱硬質合金屬的聚集是不穩定性的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓成型效果合金屬包括保持良好的熱加工廠效果,鋼錠精鑄供暖水溫為1110~1140℃;終鍛水溫不少于950℃,方坯熱擠壓供暖水溫為1130~1170℃,精軋供暖水溫為1090~1130℃。原材料固溶工作水溫為1010~1050℃。
5.2GH600氬弧焊耐腐蝕性參數合金鋼氬弧焊耐腐蝕性參數積極,快速可用電弧放電焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等各種各樣工藝無線連接,超大型或繁瑣的氬弧焊成分件在熔焊后應在870℃去熱應力退火1h,以除掉氬弧焊熱應力。
5.3GH600產品熱清工院學藝產品的熱清工院學藝應按相關的的物料規范標準的熱清理管理辦法實施。金屬薄板和帶材產品的降溫清理應在保養氣息中實施。
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