4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱為因瓦(INVAR)硬質鎂和金，硬質鎂和金的居里點約為230℃，遠低于此熱度表時硬質鎂和金是鐵磁鐵的，具備著很低的熱脹大因子，如果超過此熱度表時硬質鎂和金為無磁鐵的，熱脹大因子變高。該硬質鎂和金通常用來打造在平均氣溫波動範圍內尺寸大小相似性不變的器件，大面積用來手機無線水電化工業、精密五金器材、多功能儀表及化工業。

1.14J36涂料品牌4J36。

1.24J36類似品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的系統標準YB/T5241-1993《低澎漲各種合金4J32、4J36、4J38和4J40系統狀態》。

1.44J36化工組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱整理管理制度要求法規的澎脹數值性質量檢驗巖樣啟動述步驟工藝和熱整理：將半制產品巖樣加水至840℃?10℃，隔熱1h,水淬，再將巖樣工藝為制產品巖樣，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良類種規模與提供工作狀態優良類種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與冶煉新工藝用非真空室室自自感應爐、真空室室自自感應爐和脈沖爐熔鑄。

1.84J36軟件應用情況與特色讓該和金是主要表現低變形和金。經航空航天工廠里采用，機械性能不維持性；采用中應認真保持熱整理工學院藝及加工制作制作工藝設計，以要確保食材的不維持性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36熔化濕度超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱膨脹指數標準規范α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值工作溫度因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與室溫的相互關系（人體磁場屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36檢查是否的性能金屬在豪邁、惠陽、和海域中含一定的的耐侵蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術應用的標準設定的的性能

3.24J36常溫及一些室內溫度下的力學結構效果

3.2.14J36對抗強度鎳鋼在滲碳情形的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉形變穩定性碳素鋼（熱處理壯態）在普通下的伸拉形變穩定性見表3-1。在各種冷應力應變下的伸拉形變穩定性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和金屬疲勞安全性能

3.44J36疲乏性能參數

3.54J36伸縮性安全性能

3.5.14J36伸縮性模量鎂合金（熱處理工作狀態）的伸縮性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫暖

4.24J36時-高溫-團隊變化曲線方程

4.34J3金機構形式金屬為220V奧氏體機構。

4.44J36金屬材質晶體度冷應力率ε=60%～70%、寬度d=1mm的帶材，在表4-1隨時室內溫度下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992規范標準做出金屬材質晶體度評分，導致見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓功效和金很輕易冷、熱工作。熱工作的時候不要在含的工作氛圍添加熱。

5.24J36補焊性能指標不銹鋼可選擇氧乙炔焊、電弧放電焊、激光焊和氫原子團焊等的方法補焊。因增加數值與不銹鋼的耐腐蝕成份想關，盡義務量規避因補焊從而造成不銹鋼成份的修改，因好用到氬弧焊，補焊的添加不銹鋼好包含的0.5%～1.5%的鈦，以抑制補焊的排氣口和縫隙。

5.34J36零部件熱外工院藝該耐熱合金熱外理可可以分為：清理剪切力去應力滲碳、中心去應力滲碳及保持穩定化外理。

(1)避免扯力降溫為避免零部件在機械廠生產加工后的殘存扯力，要展開避免扯力降溫：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)中間的降溫為消去不銹鋼在冷軋鋼，冷拔、冷壓鑄流程誘發的加工生產廠固化物理現象，便于于立即加工生產廠。鋁件高溫到830～880℃，保暖30min，爐冷或空冷。

(3)平穩性化處里為擁有具較低的增加公式又能使其耐磨性平穩性的處里。一般來說選取四段處里。

a)均衡化：在進行加熱中，不銹鋼中的殘渣積極主動固溶和不銹鋼化設計元素近于零均衡。鋼件在防護暖場中，進行加熱到830℃，隔溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火的時候中會區域消掉由高頻淬火誕生的應力應變。類件調溫到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)可靠化時長：使錳鋼的面積可靠。工件表面產品加溫到95℃，隔溫48h。面對冷制造制作或物理制造制作后的高表面粗糙度部件，不要用到高熱進行清理時，可用到下述去除應力比可靠化進行清理：工件表面產品加溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表層外理工學藝表層外理能夠用噴砂、打磨或磷化處理。合金鋼能夠用25%硫酸銅溶液在70℃下磷化處理，清理氧化反應皮。

5.54J36切屑制作處理與銑削能該冷庫保溫隔熱板的表層切屑制作處理的性能指標和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層是類似的。制作處理時利用速度鋼或聚酯板冷庫保溫隔熱板的表層刀柄，中速切屑制作處理。切屑時利于用降溫劑。該冷庫保溫隔熱板的表層銑削能更好。