4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38物料品種4J38。
1.24J38近意品種4J38各種合金近意于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38涂料的的技術工藝標淮YB/T5241-1993《低膨脹系數合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40的技術工藝必要條件》。
1.44J38無機化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱解決監督機制標準規范規定的收縮標準值穩定性檢驗員制樣單擊述工藝制作和熱解決:將半制原料制樣蒸汽加熱至840℃?10℃,隔熱隔熱保溫1h,水淬,再將制樣制作為制原料制樣,在315℃?10℃隔熱隔熱保溫1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38品種尺寸規格與產生模式品種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38熔練與鍛鑄制作工藝用非蒸空紅外感覺爐、蒸空紅外感覺爐和電孤爐熔練。
1.84J38應運概述與比較特殊想要該各種合金是在20二十一世紀80時期初在目前試制作而成的功。經幾十年應用的,的的性能維持。包括適用制造制作方法微波通信腔體、內波導等鑄件。尺寸精確、表皮毛糙度均榮獲中意成效。應用的中應認真管控熱進行處理工學藝和制造技術,以確認資料的的性能的維持性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38熱性食物能
2.1.14J38融化溫的范圍耐熱合金溶點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線膨脹因子因子標準要求要求,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試件熱正確處理管理制度 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在氧氣罐保護區下調溫至800℃,恒溫1h,以很不超300℃/h的速度快冷至200℃以內新鮮出爐 | 1.4 | 1.6 |
在空氣呵護下受熱至850℃,隔溫1h,以并不太于300℃/h加速度冷至200℃有以下揭曉 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在氫氣愛護下,燒水至900℃,保暖1h,以不高于300℃/h的效率冷至200℃以上獲批 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38相對密度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電耐熱性熱敏電阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38永久磁鐵能
2.54J38化學物質特點鎂合金在細顆粒物、惠陽和海域有必要的耐侵蝕特點。
三、4J38力學性能
3.14J38新技術標準法規的特性
3.24J38常溫及不同工作溫度下的力學性特點
3.2.14J38強度鋁合金差異階段的強度見表3-1。
3.2.24J38拉申能力不銹鋼各不相同模式的拉申能力見表3-1。
表3-1[2,3]
不銹鋼模式 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)壯態 | 769 | - | 153 | - |
淬火感覺 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38耐久和脆性斷裂性能指標
3.44J38身體疲勞安全性能
3.54J38塑性能力
3.5.14J38彈力模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38定型功效4J38鎳鋼因具有硒,熱處理廠工藝功效相對差。在錳、硒的元素有相應數量的生活條件下,熱處理廠工藝功效可換取調節。該鎳鋼鍛壓室內溫度一樣在980~1120℃。冷處理廠工藝功效較佳,冷軋鋼板應力量大約50%上文,冷拉應力量大約70%身邊。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38補焊耐腐蝕性
5.34J38機件熱加工處工院藝該耐熱合金的熱加工治理 可為:消失扯力熱整理、中心熱整理及安全化加工治理 。
(1)削除彎曲壓力比固溶處理為削除機件在廠家加工工藝后的殘存彎曲壓力比,要做出削除彎曲壓力比固溶處理:530~550℃,外保溫1~2h,爐冷。
(2)之間降溫為減少鎂合金在冷軋鋼,冷拔、冷壓鑄歷程中出現的制作硬度的情況,以便于于繼讀制作。軸類零件微波加熱到830~880℃,保暖30min,爐冷或空冷。
(3)固定化正確治理為才能得到兼有較低的擴張指數又能使其機械性能固定的正確治理。一般的使用第三段正確治理。
a)光滑化:在微波加熱中,金屬中的溶物充分地固溶和金屬化要素更為光滑。產品工件在保護措施工作氛圍中,微波加熱到830℃,保冷20min~1h,回火。
b)回火:在回火全過程中也可以位置排除由熱處理會產生的扯力。產品工件受熱到315℃,墻體保溫1~4h,爐冷。
c)維持化時限:使鎳鋼的大小維持。產品工件微波加熱到95℃,保溫層48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38面上處里技藝面上處里可選取噴砂、拋光處理或酸洗鈍化鈍化。不銹鋼常用25%飽和溶液在70℃下酸洗鈍化鈍化,清空鈍化皮。
5.54J38車削激光加工工藝廠與削磨特性該金屬材料車削激光加工工藝廠特性非常好。激光加工工藝廠時所采用極速鋼或硬性金屬材料加工件。車削時導致用水冷卻劑。該金屬材料削磨特性非常好。
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