Incoloy A-286

一、IncoloyA-286概述 

IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基中高溫環境金屬，下載鉬、鈦、鋁、釩及輕微硼一體化提升。在650℃下例兼有高的妥協比承載力和長久、金屬疲勞比承載力，與此同時兼有好點的加工生產加工延展性和理想的焊的性能。就能夠研制在650℃下例運行的航空航天啟驅動力中高溫環境承力部件，如渦、氣壓機盤、葉輪葉片葉輪葉片和立即擰緊件等。該金屬就能夠生產加工幾種圖案的扭曲商品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和橢圓形件等。

優質IncoloyA-28金，是在IncoloyA-28金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和使用性能提高。

1.1IncoloyA-286素材鋼材牌號IncoloyA-286

1.2IncoloyA-286相近的字鋼號A286,UNSS66286(),ZbNCT25(法),P.Q.A286()

1.3IncoloyA-286原材料的系統條件

GJB2611-1996《飛防用高溫碳素鋼冷拉棒材規程》

GJB2612-1996《對接焊用高溫高壓合金鋼冷金屬拉絲材規范性》

GJB3020-1997《飛機維修用常溫各種合金環坯規范性》

GJB3065-1998《航材承力件用溫度高鎂合金軋鋼和鍛制棒材標準化》

GJB3167-1998《冷鐓用高溫環境錳鋼冷磨砂材國家標準》

GJB3317-1998《國際航空用高熱合金屬熱軋鋼板規則》

GJB3782-1999《中國航空用高熱和金鍛制圓餅規則》

GB/T14996-1994《持續高溫合金鋼冷軋鋼板卷板》

Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金熱軋鋼板棒材》

Q/6S1032-1992《常溫扭緊件用YZIncoloyA-28金棒材》

1.4IncoloyA-286電學精分IncoloyA-28金電學精分見表1-1，好IncoloyA-28金電學精分見表1-2。

表1-1%

注：1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。

2熱扎和冷軋鋼板板標準規范要求，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

3冷拉電焊條規范規定標準，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

4冷鐓用絲材規范行業標準標準，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

5帶鋼和鍛制棒材規范要求ω(Cu)≤0.25%。

表1-2% 

注：微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前，報實測數據，不作為驗收依據。

1.5IncoloyA-286熱外理措施材質法律規定法律規定的IncoloyA-286熱外理措施見表1-3；高質量IncoloyA-286熱外理措施為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。

表1-3 

注:冷拉棒和冷拉絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h，合格后交貨。

1.6IncoloyA-286的品種產品要求和提供狀況可不可以提供很多產品要求的棒材、的板材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不經過熱加工快速交期，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝；軋鋼板和冷扎板固溶和鈍化處理后快速交期，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝；冷拉棒材于固溶＋鈍化處理狀況快速交期，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝；冷鐓絲可于固溶＋鈍化處理盤狀、或固溶＋鈍化處理直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等兩種狀況快速交期，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝；冷拉焊條于冷拉狀況、或固溶＋鈍化處理、或半硬狀況快速交期，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。

1.7IncoloyA-286熔練和鍛壓技藝IncoloyA-28金可應用非負壓磁自感應器＋電渣，弧光爐＋電渣和弧光爐＋負壓弧光并且負壓磁自感應器＋負壓弧光等技藝熔練。質量上乘IncoloyA-28金可應用負壓磁自感應器＋負壓弧光技藝熔練。

1.8IncoloyA-286應運情況與特殊的想要在航天上主耍代替在650℃這作業的打著機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、鎖固件和生態板材電弧焊接承力件等。在國外該鎳鋼已在航天上可以獲得程度較高普遍的應運。良好IncoloyA-28金充當航天打著機壓氣機葉子及耐高溫鎖固件等。

二、IncoloyA-286物理及化學性能 

2.1IncoloyA-286熱性食物能

2.1.1IncoloyA-286鋁熱反應室內溫度范圍內1364-1424℃[1]。

2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3IncoloyA-286線熱熱擴張比率IncoloyA-286線熱熱擴張比率見表2-2；質量上乘IncoloyA-286線熱熱擴張比率見表2-3

表2-2[1] 

表2-3[2] 

2.2IncoloyA-286孔隙率IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1]；高質量IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3IncoloyA-286電性電阻器率見表2-4

2.4IncoloyA-286永久磁鐵能

2.5IncoloyA-286化學上的效果

2.5.1IncoloyA-286特點金屬在空氣的物質中檢測100～300h后的鈍化時延見表2-5。

表2-4[1] 

表2-5[1] 

三、IncoloyA-286力學性能 

技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1；優質IncoloyA-28金見表3-2

表3-1 

①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶的情形洛氏硬度并不嚴重于HBS202(HV194)。

②板料的高溫天氣熱塑和長久現場實驗只作一款 溫暖，如合同協議中未標出時按650℃做出現場實驗。

③如需方符合要求，可按括號內招生指標通過檢則。

四、IncoloyA-286組織結構 

4.1相變體溫

4.2時刻-溫暖-組建轉化折線美IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的溶解扭矩學折線美見圖4-1。

4.3金屬材料策劃 形式IncoloyA-28金在規范熱除理工作狀態下，在γ基體上的球狀不均彌散分散的Ni3（Ti，Al）型γ′相各種TiN,TiC，晶界有氫化物發生器M3B2，晶界旁邊也有小量η相和L相。金屬材料硅、濃度較高時，也有G相、Y相在晶界揮發。實效或在使用后可否有σ相揮發，與金屬材料材料相關。近幾改革開放以來采取相介紹

計算方法提出了如下簡化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0

時，無σ相析出。

γ′相的降解攝氏度為830～850℃，就開始沉淀攝氏度在650℃以內，700～730℃沉淀多。標熱解決后γ′相數約為碳素鋼體重的2%～3%，長度約10～20nm，其化學上組合相當于(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃時效性后，γ′相數而且 提升，尺寸規格有點兒成人。當碳素鋼中ω(Al)>0.4%時，都是概率產生胞狀γ′相。

TiC,TiN的比例約占鎳鋼稱重的0.25%，常見上不進入鎳鋼熱處置期間的組識轉化。TiC在1180℃以下才逐漸開始溶于，TiN則更不適合溶于。

η相構成的溫度因素因素區間車約在700～900℃區間內，分析出溫度因素因素與錳鋼Ti成分各種相關。

M3B2相在1040～1080℃固溶時已一大批融解，至1180～1210℃可*融解，M3B2在650℃時間已經在的揮發。

L相在950～990℃兩者間股溶蝕熔化分解，融掉峰在850℃效用。G相在982℃大于剛剛開始熔化分解，至1120℃可*熔化分解，融掉峰在850℃效用。σ相融掉溫度因素在650～900℃兩者間，融掉峰在750～850℃效用。G、σ和η相的出現了對鎂合金特性起有害效用。

五、IncoloyA-286工藝性能與要求 

5.1機頭使用性能

5.1.1IncoloyA-28金的生產工藝塑形圖見圖5-1，再析出圖見圖5-2。

5.1.2各種合金鍛打開坯燒水室溫因素1080～1140℃，終鍛室溫因素高出900℃。水液壓機開坯時燒水室溫因素1110℃，停壓室溫因素高出950℃；模鍛開壓室溫因素為1100℃，停壓室溫因素高出930℃。環件切削燒水室溫因素1130～1150℃，終軋室溫因素高出900℃。棒材及鋁材切削室溫因素1080～1140℃，終軋室溫因素高出900℃。

5.2對焊方法使用性能指標不銹鋼有著認同的對焊方法使用性能指標，常用氬弧焊、碰焊、縫焊緊來對焊方法。不銹鋼于固溶環境來對焊方法，焊后來期限外理。

5.2.1手工藝品和自動式鎢指導氬弧焊要求見表5-1。引薦分為HGH113焊條和較小的錫焊勢能復制粘貼。

5.2.2電腦自動鎢脈沖發生器氬弧焊對焊正確見表5-2。

5.2.3縫焊正確見表5-3。

5.2.4焊后進行實效整理的氬弧焊聯接連接頭的力度數值低于90%。

表5-1[8] 

表5-2[8] 

表5-3[8] 

5.3配件上的熱工作制作工序固溶水溫980～1000℃，不一樣的配件上的橫截面寬度水溫墻體保溫不一樣的時刻后進行空冷、油冷或散熱后，再在700～720℃期限12～16h后空冷。優秀IncoloyA-28金制配件上的的熱工作制作工序為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋期限750℃?10℃，16h，空冷。

5.4外觀做處工院藝在溫度高下工作上的加工零件可分為W-2琺瑯表層表層做行之有效的養護。